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松木家具的水性漆涂装大揭秘

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众所周知,松木家具最好的涂装结果,一就是积极传承松木家具被联合国人文部定义为绿色环保家具的美誉,二就是完成对松木基材的保鲜:耐黄变、不冒油、不脱膜、清晰透明、环保健康等,三就是维系纯实木制造、朴实质感、自然素雅、活鲜纹理、清纯色泽、和谐安宁和坚固耐用等特点。

但是,松木不但材质松软,具有较高膨胀系数及溶胀能力,还多含液态的松节油、常温呈固态的树脂酸和活性极强、遇氧极易黄变的不饱和羧酸等化学物质,使传统高毒害、高污染、易燃易爆、脆硬易裂、极易黄变和易被松脂溶解的油漆(NC/PU/UV),用于松木涂装肯定不合适,使用油漆只因传统、勉强和无其他更好替代物而已,并引发有毒有害、冒油黄变丑化、多油部位不干燥、漆膜开裂离层脱落、漆膜不耐撞击和漆膜不耐硬物划伤等致命缺陷,其惹下的祸害,直接对松木家具的市场表现大打折扣,更直接冲击松木家具的环保健康性,无形压抑着松木天然威力的发挥和松木家具市场的发展。

所以,松木家具企业自然在涂装需求上围绕涂装结果而积极求变,并直指100%健康环保、好像专为松木而“生”的水漆,更随着少数著名松木家具企业多年对水漆应用的成功和丰厚的回报,自去年下半年开始,整个松木家具市场齐刷刷热捧起水漆涂装,并有迅速蔓延之势,可惜的是,极大多数试过、用过水漆的松木家具企业,又因自己所选取之水漆的各种弊端而弄得哭笑不得和烦恼不已,或直接就误导了松木家具企业对水漆的错误理解,感叹:“水漆原来只是这样子”,或产生“水漆还不如油漆”等错误判断,松木家具企业一场迅猛普及水漆涂装之势嘎然减缓,据笔者判断,最为主要原因还是松木家具企业对水漆品牌和水漆产品的选择不当所致,因为,现阶段水漆产品的品质、性能与价格等还处在千差万别、技术相差甚远的时期,远没有达到油漆的高度同质化程度,水漆的对比,往往是“能不能用”和“是否适用”的巨大区别”,所以,对水漆的选择显得尤为紧要,无论如何也不能简单通过原来油漆渠道的“熟人”或“就近”随便拿几个水漆产品试试就武断了事,笔者认为,只要立定必须寻求真正成熟、优质、高性能、好施工操作和比油漆更低成本的高性价比水漆产品,在广大的市场上哪怕难以一时遇见和难以选择准确,但不等于没有或选择不到,必要时更应付出点代价去选择水漆和试用水漆,肯定可以选到或遇到真正的好水漆和好水漆品牌。


 下面为让松木家具企业在水漆品牌和水漆产品的选取上少走弯路,并尽快赶上水漆涂装大潮,实现松木家具的环保水漆涂装诉求,笔者谨以在“成本、品质、性能、效果和使用”等方面真正成熟的“雷巴”牌“松木皇”松木专用水漆产品和该产品技术特征为依据,打开水漆为松木家具涂装所设计的专业程式,完全破解松木家具的水漆涂装密码,并彻底消除松木家具企业对水漆的错误判断和应用焦虑,使松木家具企业体验热捧环保水漆涂装的高涨浪潮,更以此保障松木家具企业做到迅猛而又健康的应世发展。(以下内容,只基于“雷巴”树脂技术及其水漆产品)

一、水漆产品设计特点:

1、用水稀释,不含苯、甲苯、二甲苯、酯、酮等有毒有害溶剂,不含重金属、甲醛和卤代烃等有毒有害物质,无毒、无污染、环保健康、无刺激气味、不燃不爆。

2、纳米级、高密度、高硬度、高耐磨、高渗透力、高柔韧性、高附着粘结力、高清晰透明;

3、不黄变、不爆裂、耐寒热、耐日晒、耐溶剂、透气不透水、防水防菌防霉、防木材化学物质溶解侵蚀;

二、水漆产品设计效果:

1、纯水性,加水使用,全程环保健康、无毒无味、安全储运,这是对松木家具环保健康美誉的最好传承,如采用油漆,将是对该环保健康美誉的抵毁。

环保健康是松木家具强势流行于家具市场的核心卖点,故意或无意对其伤害,将会损失巨大,虽则现在极大多数企业仍用油漆涂装,属于传统及多数行为,但信息时代下的市场消费者之环保健康意识与行动进步速度,或许非您想象得那么慢,加上环保健康水漆的发展也快速渗透至每个角落,已有不少家具企业极力使用水漆和利用水漆卖点,并获得丰厚回报,在此情形下,等待、观望或许已经不是松木家具企业的最好选择。

现在的真正成熟水漆,不但在性能与效果上达到或超过油漆,并且在成本上不会超过油漆,操作和环境需求上不会高于油漆,这样的实况,松木家具企业似乎没有需要犹豫的理由。

2、松木木质纤维呈亲水性,为纳米级的水性树脂高效渗入材质提供引力,真正成熟水漆具有高封闭、防油、耐化学物侵蚀、高渗透力、高柔韧性、高附着粘结力、高清晰透明的头度底漆树脂渗入干燥后,将木纤维予以胶合,并改变材质的形态,有效封堵木纤维微孔,形成高固保护层,防止松木油脂的外溢,提高材质耐水防霉防菌和抗裂等性能,并立即形成防水层,使下一道涂装的水分不易继续向基材渗入,防止基材含水率增加而导致隐性基材开裂等隐患。

松木家具企业只要细心测试,市场上绝大多数不成熟水漆底漆,并不具有良好的防水功能,极易导致家具基材开裂,产生市场对家具企业的抱怨和隐性损害家具企业的品牌,这种不负责任的产品性能与效果,会严重打击市场信心。

3、设计的第二道或第三道底漆,在不失打磨、重涂等操作性的同时,将继续保持高封闭、高附着粘结力、高清晰透明、防油、耐化学物侵蚀等性能,并提供灵活多变的填充、封堵微孔等效果,加固涂膜对材质的保护,并进一步提高防水、抗裂的性能,使家具基材更加牢固耐用。

此时,又可见市场有些劣质水漆产品的各道底漆,为了重涂操作不走油、漆膜易干燥、好打磨等操作方面的简易性,不在技术上下功夫,而是以完全放弃防水性能为代价,形成疏水层,致使各层底漆不能防水,最终为基材的开裂(往往在三个月后)、发霉、冒油等埋下重大安全隐患。

其实,常理还可推出:不防水何来防油?这种不防水、不防油和没有封堵松油功能的底漆,将促使松木基材及涂膜的黄变加快,严重的是松脂等化学物质直出面漆表面,或让松油顶破面漆,而致面漆脱落等,这让很多家具企业因不知水漆远没有同质化,或者因劣质水漆销售人员的“油嘴滑舌”,而让不少家具企业盲目采用劣质水漆,一旦发生基材开裂、冒油等事件,就极易误导家具企业全盘否定水漆,这是水漆成长的悲哀,也是松木家具企业与市场的悲哀。

4、设计的面漆,更是无遗地展现出真正成熟水漆产品的设计特点(见一),显得更独具匠心和性能效果上的卓越非凡,各个系列的单组分面漆产品,除硬度介于油性硝基漆与聚酯之间外,其它所有性能与效果均等于或超过油漆,而耐黄变、不爆裂、耐寒热、耐日晒、柔韧性、耐溶剂、附着力、抗紫外线、透气不透水等,更让油漆无以比拟,其实对于松木基材,硬度太高反而是件坏事,只有合适才是最好,特别是UV/PU,因硬度太高,反而使松木家具带来诸多的副作用,如脱膜、脆裂等。

但是,市场常有一些水漆企业销售人员,“积极”向松木家具企业兜售不成熟的劣质产品,并致松木家具企业的大量采用,这将严重打击市场的积极性,拖慢环保水漆的市场进度,毁坏水漆市场声誉,这是开历史倒车,另外更伤害了家具企业,不少企业因其水漆产品的不成熟而损失巨大。

5、松木家具的耐黄变,直接体现出真正成熟水漆的良苦用心,因为黄变主要是由松油等化学物质所造成,其次才是产品涂膜耐黄变性能的高低。真正成熟的水漆产品,从底到面均一致体现出产品本身不黄变的性能和效果,并一直严格围绕产品的设计特点(见一)这个中心,在兼顾涂膜干燥、打磨、重涂等操作性的同时,层层涂膜防水,处处实现封油,以油漆或其他劣质水漆不可比拟的性能与效果,实现松木家具最高级别的耐黄变目标,特别是时下风靡的水洗白(半白)和白色等色彩涂装,黄变将是松木家具致命的缺陷。

6、设计的双组分水性底漆、面漆,完全是为了适应市场的需求应世而生,特别是松木本色涂装,双组分产品在继续保持低成本、易操作的前提下,是对水漆产品性能与效果的大幅度提升,并不再象单组分那样,存在对环境温度、湿度的太多依赖,双组分产品不但使水漆涂装对区域性环境的变化多端得以适应,也为我国松木及其它实木家具的环保健康涂装诉求得到更好更高满足,这是先进水性树脂技术和水漆制造技术的积极彰显。

三、真正成熟的水漆产品,根本不会导致松木家具基材开裂

有很多松木家具企业采用一些水漆品牌产品涂装后,家具基材发生逐步开裂的严重质量事故,让很多使用水漆涂装的松木家具企业非常茫然,更甚的是,该水漆企业销售人员或技术人员往往会把责任推在家具企业的木材干燥上,而不是积极检讨自身的技术和产品等缺陷。

其实,虽然木材干燥程度对家具基材开裂有一定的影响,但家具企业也不是不知道,保持基材一定含水率是各个家具企业加工基材的必修课,一味地责难家具基材的含水率,是种规避责任和对自身水漆产品品质无奈的表现,只要对其水漆产品进行严格测试,就荡然存在水漆各层底漆不防水的严重缺陷,很浅显的道理,各道底漆漆膜不防水,就让重涂水漆时让水漆水分大举进入基材,同时在多天的涂装过程中让空气中的水分可以自由进出基材,等同于基材裸露在自然环境下,如遇天气非常干燥还好,如遇天气潮湿,加上重涂水漆水分的吸入,哪有基材不裂的道理?

但更多的情形是,待涂装水漆三个月或更长的时间后,才致家具基材开裂,那还是因其水漆底漆不防水和只有面漆具有一定防水功能所致,三个月或更长的时间过程中,因环境温度的变化,底漆不防水自然会引起基材内部的水分不停地向面漆“吐水”,薄弱的单层面漆很快就会被水汽顶破开裂,最后连面漆也失去那仅存的防水功能,家具基材便逃脱不了开裂的命运,只是慢了几个月而已。

真正成熟的水漆产品,按设计,除头度涂装时,有极少水分因木材的亲水性与高渗透性的树脂一起进入基材外,其他各涂层的水分均被有效封锁,极难进入基材而改变基材的含水率,事实也证明了这一点,经严格测算,水漆各层涂装后对基材含水率的影响小于0.2%,这对于8-12%的家具木材含水率,几乎可以忽略不计,加上头度树脂得到与木质纤维的有机胶合,而形成高效封固层,再经具有优异性能的后面各层底漆面漆(见一)的有力巩固,各涂层综合后所具有的非凡防水性能和防开裂效果,基材想开裂都很难。

四、彻底突破水漆四大核心关口,并被大量成熟使用

(一)产品关:

1、产品丰富,可适用松木家具各种涂膜需求,含单组分系列(透明/实色)、双组分系列(透明/实色)等。

2、配套完善,可满足松木家具各种涂装效果需求:

(1)水性颜色:素材着色剂,透明色精,擦色宝,格丽斯(仿古用色),高分散色浆;

(2)水性辅助品:透明腻子,实色腻子,补土/填木剂,白浆;

(3)水性添加剂:增强剂,固化剂,稀释剂,抗冻剂,防油剂,铺散剂。

3、品质性能卓越,质量稳定,达到或超过传统溶剂型油漆(NC/PU)的性能和效果,特别是不脱落(附着力)、不爆裂(韧性)、不黄变、耐寒热、耐暴晒、耐溶剂、抗木材化学物质、控制木材含水率、松木材质结合力、防菌防霉和储运安全等方面,NC/PU无以比拟。

4、高丰满度、高清晰透明度和3℃极限施工温度等独一无二特性,兼具漆膜永不开裂的保障,使其它绝大多数水漆无可攀比。

(二)成本关:

1、直接材料成本,已实现在直接材料成本上达到取代NC/PU的目的。

2、使用成本,不增加操作施工难度和条件,不附加或更改操作施工的工具和设施设备,只朝简单化、“傻瓜化”的方向发展,对应NC的单组分系列,其高丰满度、高清晰度等特性,可以大量缩少涂装、打磨遍数,简化施工流程,使用成本可以直接降低。

3、间接成本,油工工作环境的改善、精神面貌的提升,可提高作业效率而降低成本,储运和作业现场得以远离火灾、爆炸等危险,并大量减轻消防、安全的心里负担,这就大幅度地降低了间接和隐性成本。

4、水漆对比油漆,就是一个挥发水而健康环保,一个排放毒(70-90%的有机溶剂)而严重伤害人体、高度污染环境和存在易燃易爆危险,并且家具家居已朝“生态、环保、健康、安全”的先进、时尚方向快速发展,所以使用水漆,就为家具企业提供了更新更大的空间,一是直接体现在家具企业的竞争力和附加值上,二是更有力地支持了家具企业的品牌战略发展和提升品牌价值,这是种不能用成本来衡量的价值!

(三)干燥关:

1、水漆的干燥指标是:单组分系列产品,25℃自干条件,表干≦10分钟,指压干≧1小时,打磨、重涂≧2小时,这种干燥指标已与干燥得最快的NC漆几乎无异,所以真正成熟的水漆本身并不存在其它劣质水漆一直存在的严重干燥问题(表干>30分钟)。

2、水漆只要通风或温度稍为提高,就可以加速干燥,特别是干燥气候环境(如北方、南方的冬季)或外露环境(阳光或通风),水漆更优越于油漆。

3、如果因环境恶劣或施工需要,可选择使用节能型水漆干燥器,可以实现表干≦2分钟、实干≦10分钟的高速干燥。

(四)施用关:

1、成熟水漆产品,可100%沿承传统油漆的使用方法、工具和设施设备等,并最终朝简单化、“傻瓜化”的方向发展。

2、调色、着色、修色、擦色等色泽处理,相关产品已全面水性环保化,品质绝佳,均匀清晰,耐久保新,并100%沿用传统的工艺习惯,产品配套非常完善,易懂易学,不增加油工的施工难度。

至此,笔者已基本为松木家具企业揭开了水漆涂装的绝大多数秘密,或许对于应用工艺与设施设备等方面未能一一细述,但应该为松木家具企业实现水漆涂装的强烈诉求上提供了非常实用的帮助,特别是整个松木家具市场,正想安全逃离长期的单调油漆涂装方式和油漆劣质涂装效果的艰难煎熬,并谋求突变和思索进取的节骨眼上,100%环保和松木最佳涂装搭档的水漆,自然成了拯救和发展松木家具市场的唯一出路,但笔者更不忍松木家具企业犯下“逃离苦海(油漆)、跌入火坑(劣质水漆)”的严重错误,奉劝松木家具企业不要被“广告”与“牌坊”所误导,学会仔细审视和测试水漆,以最终安全躲过铺天盖地劣质水漆的忽悠。


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